• head_banner_02

Kādas ir štancēšanas priekšrocības automobiļu štancēšanas detaļām?

Automobiļu štancēšanas detaļu ražošanā tiek izmantots liels skaits aukstās štancēšanas procesu, kas ir piemērots dažādu štancēšanas detaļu rūpniecības dažādu šķirņu un masveida ražošanas vajadzībām. Vidējas un lieljaudas transportlīdzekļos lielākā daļa pārseguma daļu, piemēram, virsbūves paneļa, un dažas nesošās un nesošās daļas, piemēram, rāmis, ratiņi un citas auto detaļas, ir štancēšanas daļas.

Aukstā štancēšanai izmantotais tērauds galvenokārt ir tērauda plāksne un sloksne, kas veido 72,6% no kopējā transportlīdzekļa tērauda patēriņa. Aukstās štancēšanas materiāli ir cieši saistīti ar automobiļu štancēšanas detaļu ražošanu. Materiālu kvalitāte ne tikai nosaka izstrādājumu veiktspēju, bet arī tieši ietekmē automobiļu štancēšanas detaļu procesa dizainu un ietekmē produktu kvalitāti, izmaksas, kalpošanas laiku un ražošanas organizāciju. Tāpēc saprātīga materiālu izvēle ir svarīgs uzdevums Tas ir svarīgs un sarežģīts darbs.

Štancēšanas detaļu priekšrocības ir automobiļa vieglās ražošanas realizācija un efektīva štancēšanas detaļu izturības uzlabošana. Turklāt tas ir veidots augstā temperatūrā, tāpēc tam ir augstas precizitātes un augstas kvalitātes formēšanas priekšrocības, un nebūs atsitiena problēmu. Automašīnas daļas, kuras var izmantot, ir trīs daļas: sadursmes stars, drošības daļa un automašīnas virsbūves struktūra.

Materiālu izvēlē, pirmkārt, atbilstoši automobiļu štancēšanas veidam un īpašībām tiek izvēlēti metāla materiāli ar dažādām mehāniskām īpašībām, lai sasniegtu mērķi ne tikai nodrošināt produktu kvalitāti, bet arī ietaupīt materiālus.

Izvēloties automašīnu štancēšanas detaļu materiālu, jāievēro šādi principi:

A atlasītajiem materiāliem vispirms jāatbilst automobiļu detaļu veiktspējas prasībām;

B atlasītajiem materiāliem jābūt ar labām tehnoloģiskām īpašībām;

C atlasītajiem materiāliem jābūt ar labiem ekonomiskiem rādītājiem.

Kā novērst automašīnu štancēšanas metāla detaļu bojājumus?

Salīdzinājumā ar citām plastmasas apstrādes un mehāniskās apstrādes metodēm metāla štancēšanas apstrādes metodei ir daudz unikālu priekšrocību ekonomikā un tehnoloģijā. Šāda veida štancēšanas procesam nepieciešama matrica, lai nodrošinātu metāla štancēšanas detaļu formu un izmēru precizitāti. Vispārīgi runājot, tas nesabojās štancēšanas detaļu virsmas kvalitāti. Tajā pašā laikā šāda veida štancēšanas veidņu kalpošanas laiks ir garāks nekā citiem presformiem. Tāpēc metāla štancēšanas procesā var teikt, ka tam piemīt stabilas kvalitātes un labas savstarpējas aizvietojamības īpašības.

Metāla štancēšana var apstrādāt dažas detaļas ar sarežģītu formu un lielu izmēru diapazonu. Pievienojot metāla štancēšanai aukstās deformācijas sacietēšanas efektu, var uzlabot metāla štancēšanas detaļu izturību un stingrību, un nav nepieciešamas citas apkures iekārtas. Tā ir sava veida enerģijas taupīšanas un materiālu taupīšanas apstrādes metode, un metāla štancēšanas detaļu izmaksas ir arī ļoti zemas.

Metāla štancēšanas detaļu rūpnieciskajā ražošanā tiek izmantotas dažāda veida preses un speciāli instrumenti, un no metāla materiāliem spiediena rezultātā tiek izgatavoti vajadzīgās formas izstrādājumi un detaļas. Šāda veida īpašos instrumentus sauc par metāla veidnēm, un štancēšanas izstrādājumu kalpošanas laiks ir saistīts ar veidņu mehānisma konstrukciju, termisko apstrādi, virsmas apstrādi, apkopi un citiem faktoriem. Bieži ražošanā ir jānovērš automobiļu metāla štancēšanas detaļu bojāts?

Automobiļu metāla štancēšanas detaļu raksturojums

1. Bīdāmajam logam, kura platums ir lielāks par vienu metru, vai dubultā stikla durvju un logu uzstādīšanai, jāiestata dubultā rullīšu bīdīšana vai jāizvēlas dinamiskā skriemeļa izmantošana.

2. Labāk ir uzstādīt aparatūru ar stiprinājuma skrūvēm un metāla oderi. Turklāt oderes biezumam nevajadzētu būt divreiz lielākam par stiprinājuma soli. To pat nevajadzētu piestiprināt plastmasas profilos vai nemetāla oderē.

3. Pēc aparatūras piederumu uzstādīšanas mums jāpievērš uzmanība apkopei un aizsardzībai, lai novērstu rūsas erozijas parādību un nodrošinātu, ka ikdienas lietošanā mums jāiededz gaisma, lai neradītu aparatūras bojājumus Piederumi.

4. Bīdāmajai eņģei nevajadzētu izmantot alumīnija sakausējumu un nerūsējošo tēraudu.

5. Izmantoto aparatūras piederumu modeļiem un specifikācijām jāatbilst valsts standarta prasībām un attiecīgajiem noteikumiem, un plastmasas tērauda durvis un logi jāizvēlas kā atbilstošie materiāli.

60


Ievietošanas laiks: maijs-21-2021